潞宝集团绿色智能化焦炉生产区
5月24日，记者走进潞宝集团5G＋五星智能智慧绿色工厂，丝毫闻不见任何刺鼻气味，偌大的厂房里，无一人操作设备，地面干净整洁，系统有序运行……这一切彻底颠覆了人们对传统焦化行业的固有印象。
在距离工厂百余米的中心控制室内，是另一番景象，数十名工作人员在显示屏前认真记录着各种数据，实施远程操作。
去年，潞宝集团在我省率先“上大关小”置换焦化产能，上马200万吨/年7.65米焦化项目，建成特大绿色智能化焦炉并顺利投产；建设5G+五星智能智慧绿色工厂，采用世界上最先进的炼焦、备煤、煤气净化、熄焦、筛焦工序等环保技术和设施，实现低于原污染物排放总量的超低排放标准，使潞宝精细化工循环经济源头项目真正步入“无人操作、有人值守”的新时代，为打造精细化工循环经济全产业链奠定了基础。
“为全面提高企业现代化管理水平，我们通过引进三维虚拟技术，集成大屏显示系统、视频监控系统、生产数据采集系统，从生产、管理、预警等各环节发力，将工业化和信息化深度融合，最终实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的目标。”潞宝集团相关负责人介绍。
20多年来，潞宝集团按照“打造一流的生态工业集团”发展思路，始终坚持工厂建到哪里、就绿化到哪里，秉承成立初期的“企业建在森林里，森林里面找企业”的绿色发展理念，不断加大环保技术和设施建设投入力度，倾力建设绿色生态园区。截至目前，累计投入20多亿元。
以“绿”为底，走高质量发展之路。潞宝集团建设绿色生态花园式工厂，先是筹建“光彩——潞宝生态工业园区”，投资数亿元建成超万亩绿化工程。每年3月1日至4月15日，组织全体职工义务植树，持续推进园区生态绿化建设。同时，该集团改进生产工艺，降低污染物排放，率先在全省范围内关停环保不达标、工艺落后的焦炉，建成亚洲最大的工业废水集中处理中心，实现三废循环再利用及零排放。
如今，在完善煤化工产业链条基础上，潞宝集团大力实施能源战略和绿色战略，瞄准“1115”发展规划，即1000万吨钢材、1000万吨焦炭、1000亿元年产值、500万吨化工，建设千万吨级焦化园区及千万吨钢焦化一体园区，形成焦炉煤气综合利用、焦化苯深加工、煤焦油深加工三条产业链，奋力开拓绿色智能高质量发展之路，开启现代煤化工发展新征程。