60多年前，有一群人仅用三年在大庆开发建设了世界级特大油田，创造了中国石油工业的奇迹；60多年后，一群敢打硬仗、勇创一流的中建安装人扛起使命担当，再次挺进大庆，为推动“油城”的振兴发展不遗余力，让“爱国、创业、求实、奉献”的“大庆精神”和“铁人精神”历久弥新。抓好“油头化尾”是习近平总书记为黑龙江振兴和大庆转型开出的“良方”。作为黑龙江省“油头化尾”产业的重点项目，大庆龙油项目将目标瞄准重质劣质原料油，通过注热裂解、渣油高效转化绿色系统，使“油头”物尽其用，
“化尾”吃干榨净。
创新管理打造样板“参考书”
共克“石”艰跑出建设“加速度”
仅减少施工工序，且提升准确度和安装速度。最终，管道安装与试压工作同步结束，缩短工期近3个月，创造了每日4500英寸的“焊接新速度”，实现一次焊接合格率98.5%的“高标准”。此外，他们还对每块试压盲板进行编码登记，登记对应接口，出现问题可及时定位，在试压结束后可统一回收，周转再利用，真正实现降本增效。
苏杭分公司承建的烟气脱硫装置采用新型不锈钢管道进行强腐蚀有毒介质运输，但新材料对温度格外敏感，焊接过程产生的高温会直接改变材料性能。面对材料到货晚、工期压缩、超低温作业等难题，项目制定多道焊口多层焊道平行交替施工方案，焊接时将层间温度严格控制在35℃以下，每焊一层都进行一次测温，以保证材料性能，在等待上一道焊口冷却时，提前做好下一道焊口组对，以确保多道焊口多层焊层平行交替施工。经24小时精雕细琢、快马加鞭、通宵坚守，项目团队最终确保装置按期投产。
与冰雪激战、与风霜较量、与烈日赛跑，4000余名中建安装人在祖国建设最前线淬炼初心、奋勇担当。“有条件要上，没条件创造条件也要上！”他们以匠心品质与拼搏担当续写“铁人精神”，用心“建证”企业转型升级的“金字招牌”。
为确保项目顺利安全出油，设备技术员石强在常减压装置进油、系统升温后，爬上高50米高塔对设备螺栓孔进行热紧。寒冬的大庆，气温已低至零下30℃，小刀般的寒风、肌肉的酸楚纷纷袭来，他紧咬牙坚持了4个小时，直到完成任务。
易阳作为项目部商务负责人，每天骑车奔波于办公室、施工现场间，天冷时，电动车的电池经常“罢工”，他就去暖气上捂热了再继续用。“创效靠干更靠算”，他牵头深入分析商务创效点及风险点，凭借详实充分的过程资料和对定额内容的深入理解助力企业创效增收。
预算员张庄是项目上为数不多的女职工，她的手机里，除了记录皑皑白雪、烈日骄阳，还有深夜现场紧张忙碌的身影和大家围坐吃饭聊天时的笑脸……有梦不觉岁寒，在荆棘遍布的追梦路上，他们乘风破浪、奋勇前行！
夜幕下的油城灯光琳琅，留下了中建安装人匠心坚守的身影，他们无畏风雪、奋楫笃行，助力资源型城市转型升级，激发石化产业发展新动能，助力中建安装在做大做强做专做优石化主业的道路上行稳致远！
五月的大庆，蓝天原野下油机遍地、管廊纵横，这座钢筋铁骨的巨大厂区内，储罐和塔器鳞次栉比，“原来项目周围是一片沼泽，大风一吹，尘土满身，一下雨更是寸步难行。”项目经理王元锋回忆。由于项目地处偏远，机械物料采购、运输和卸货周期长，要满足高峰期近4000人同时作业需求，如何保障物资材料按时足量供应？中建安装“工匠兄弟连”团队创新物资管理模式，实现线下“网格化”管理、线上“云下单”，在库房内对200余种物料进行编号分类，并将各类物料存放地、库存等信息上传云平台，由专人负责实时更新，方便管理人员随时查看调配物料存货。
现场分包队伍就有数十家，为避免材料领用混乱，项目团队抽调人员组建“物资快递分队”，由施工队线上“点单”，填写收货地址，专人审核无误后根据地址发货，每张“订单”皆可查看签收人及领用内容，确保每批物料“派送到家”，且可追根溯源，大大提升了物料使用效率。
轻烃裂解装置是项目三大核心装置之一，但主体施工任务仅有4个月工期，为了让作业人员快速精准掌握技术
匠心引领续写“铁人精神”