装备制造业因产品结构高度复杂、产品体型偏大，具有技术要求高、生产安全标准严格、资本投入大、劳动力密集等行业特点，对成品件、结构件、化工材料、工艺辅料和标准件等百万量级生产资源的协同设计需求较高。同时，面临“用工荒、高成本”的困境，需要更加精密的装配加工能力以及质量检测手段支撑企业长期发展。
中国商飞、上海外高桥造船有限公司、三一重工等企业应用5G技术积极探索协同研发设计、设备协同作业、现场辅助装配、机器视觉质检、厂区智能物流等典型应用，取得明显成效，为装备制造行业的高速发展注入新动力。
比如，中国商飞在协同研发设计方面，基于5G网络服务和AR/VR数据实时上传，有效解决研发过程中问题处理节奏慢、跨地域联合研发信息共享不及时的问题，充分提高了企业的研发效率、破除了信息壁垒，缩短了20%的设计周期。
而在现场辅助装配方面，商飞在装配车间中存在大量飞机线缆连接器装配工作的工位，通过引入5G+AR辅助装配系统，工人利用AR虚拟信息实现虚实叠加，根据显示的指导画面完成装配操作。通过5G高速率和低时延特性，让工人准确、快速地对12线缆连接器进行查找和装配，并保障数据的有效性，解决了传统人工作业效率低、容易出错等问题，显著提高了装配效率达30%，每工位所需装配人员由2人减少为1人。