钢铁行业主要包括铁前、炼钢、铸钢、轧钢、仓储物流等环节。钢铁行业生产流程长、生产工艺复杂，当前主要面临设备维护效率低、生产过程不透明、下游需求碎片化、绿色生产压力大等痛点大。
多家知名钢铁厂应用5G技术积极探索远程设备操控、机器视觉质检、设备故障诊断、生产现场监测等典型应用场景，覆盖钢铁生产全流程，取得了提质降本增效、绿色发展的显著效果。
在湖南湘潭，华菱湘钢与中国移动合作，依托5G技术实现天车、加渣机械臂的远程设备操控场景的应用。5G技术的超大上行与下载速率，为操作员提供第一视角的高清视频，操作人员可在远程操控室实时操控天车卸车、吊运装槽、配合检修等作业，保障远程操控的精准度和实时性。而加渣机械臂和控制系统可以通过 5G手机远程一键启动，自动运行，降低工人在高温锅炉旁作业风险，提升作业安全性。
在辽宁鞍山，鞍钢利用5G网络将采集到的冷轧现场4K/8K等高清图像数据回传至操作室平台，通过平台的视觉AI分析能力对图像进行处理分析，完成带钢表面缺陷的实时检测。
方案部署完成后，带钢常规缺陷检出率达 95%以上，在线综合缺陷分类率超过90%。
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远程操作提升作业安全性